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乍一看,無論內部質量如何,pcb板設計在表面上是相似的。正是通過表面,我們看到了差異,這對于印刷電路板的壽命和功能至關重要。
無論是在制造裝配過程中還是在實際使用中,pcb板設計都必須具有可靠的性能,這一點非常重要。除相關成本外,組裝過程中的缺陷可能會被pcb板設計帶入最終產品,并且在實際使用過程中可能會出現(xiàn)故障,從而導致索賠。因此,從這個角度來看,可以毫不夸張地說,高質量pcb板設計的成本可以忽略不計。
在所有細分市場,尤其是那些在關鍵應用領域生產產品的市場,這種失敗的后果是不可想象的。
在比較多氯聯(lián)苯價格時,應牢記這些方面。盡管可靠、有保證和長壽命產品的初始成本相對較高,但從長遠來看,這仍然是值得的。
高可靠性電路板的14個最重要特征:
1,25微米孔壁銅厚度
優(yōu)點:提高了可靠性,包括提高了抗Z軸膨脹能力。
不這樣做的風險:
在實際使用過程中,在負載條件下,吹孔或脫氣、組裝(內層分離、孔壁破裂)或故障期間,可能會出現(xiàn)電氣連接問題。Ipcc級(大多數(shù)工廠采用的標準)要求少20%的鍍銅。
2、無焊接修補或斷路修補線
優(yōu)點:完善的電路可確??煽啃院桶踩?,無需維護,無風險。
不這樣做的風險:
如果修理不當,電路板將被切斷。即使修理是“正確的”,在負載條件下(振動等)也有故障的風險。),這可能導致實際使用失敗。
3、超出儀表板組合儀表規(guī)范的清潔度要求
好處:提高pcb板設計的清潔度可以提高可靠性。
不這樣做的風險:
電路板上殘余物和焊料的積累會給阻焊層帶來風險。離子殘留物將導致焊接表面的腐蝕和污染風險,這可能導致可靠性問題(不良焊點/電氣故障),并最終增加實際故障的可能性。
4.嚴格控制每次表面處理的使用壽命。
優(yōu)點:可焊性、可靠性和減少水分侵入的風險。
不這樣做的風險:
由于舊電路板表面處理的金相變化,可能會出現(xiàn)焊接問題,而水分侵入可能會導致分層、內層和孔壁分離(開路)以及組裝過程和/或實際使用中的其他問題。
5.使用國際知名的基質——不要使用“本地”或未知品牌
優(yōu)點:提高可靠性和已知性能。
不這樣做的風險:
機械性能差意味著電路板在組裝條件下無法實現(xiàn)其預期性能,例如,高膨脹性能將導致分層、開路和翹曲問題。電特性減弱會導致阻抗性能不佳。
6.覆銅板的公差符合國際電工委員會4101級標準
優(yōu)點:嚴格控制介電層厚度可以減少電氣性能期望值的偏差。
不這樣做的風險:
電氣性能可能不符合規(guī)定要求,同一批部件的輸出/性能將有很大差異。
7.定義阻焊材料,以確保符合IPC-SM-840標準要求
優(yōu)勢:NCAB集團認可“優(yōu)秀”油墨,以實現(xiàn)油墨安全性,并確保阻焊油墨符合UL標準。
不這樣做的風險:
劣質油墨會導致附著力、抗焊劑和硬度問題。所有這些問題都會導致阻焊層與電路板分離,最終導致銅電路腐蝕。絕緣不良會因意外的電氣連接/電弧而導致短路。
8、定義形狀、孔等機械特征的公差
優(yōu)點:嚴格的公差控制可以提高產品的尺寸質量——改善貼合性、外觀和功能。
不這樣做的風險:
裝配過程中的問題,如對齊/配合(壓配合針的問題只有在裝配完成時才會發(fā)現(xiàn))。此外,由于尺寸偏差的增加,在安裝底座時會出現(xiàn)問題。
9.NCAB規(guī)定了阻焊層的厚度,盡管國際化學品安全方案沒有相關規(guī)定
優(yōu)點:改善電絕緣性,降低剝離或失去附著力的風險,增強抵抗機械沖擊的能力–無論機械沖擊發(fā)生在哪里!
不這樣做的風險:
薄阻焊層會導致粘附、抗焊劑和硬度問題。所有這些問題都會導致阻焊層與電路板分離,最終導致銅電路腐蝕。薄阻焊層導致的絕緣不良會因意外導電/電弧而導致短路。
10,定義了外觀要求和修理要求,盡管儀表板組合儀表沒有定義
好處:在制造過程中小心謹慎,小心鑄造安全。
不這樣做的風險:
各種劃痕、輕微損壞、修理和修理——電路板可以使用,但不好看。除了表面上可以看到的問題之外,還有哪些風險是看不到的,對組裝的影響,以及實際使用中的風險?
11.塞孔深度要求
優(yōu)點:高質量的塞孔將減少組裝過程中的故障風險。
不這樣做的風險:
金沉積過程中的化學殘留物可能殘留在塞孔不足的孔中,從而導致焊接性和其他問題。此外,錫珠可能藏在洞里。在組裝或實際使用過程中,錫珠可能飛濺出來,導致短路。
12.彼得斯2955指定了可剝離藍色膠水的品牌和型號
好處:指定可剝離藍色膠水可以避免使用“本地”或廉價品牌。
不這樣做的風險:
劣質或廉價的可剝離膠可能會像混凝土一樣在組裝過程中起泡、熔化、破裂或固化,從而使可剝離膠無法剝離/失效。
13.NCAB對每個采購訂單執(zhí)行特定的批準和訂購程序
好處:該程序的實施可以確保所有規(guī)范都已得到確認。
不這樣做的風險:
如果產品規(guī)格沒有得到仔細確認,在組裝或最終產品完成之前,可能不會發(fā)現(xiàn)由此產生的偏差,否則為時已晚。
14.不要接受帶有廢料單元的蓋板
好處:不使用本地組裝可以幫助客戶提高效率。
不這樣做的風險:
所有有缺陷的蓋板都需要特殊的組裝程序。如果廢料單元板(x-out)沒有清楚地標記,或者沒有與蓋板隔離,就有可能組裝這種已知有缺陷的板,從而浪費零件和時間。
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